RCO催化燃燒更節(jié)能、安全，完全不產(chǎn)生NOX

 

蓄熱式催化燃燒法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是在蓄熱式燃燒法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的***不同之處是催化燃燒的溫度不同，RTO需要在800℃以上的高溫，高溫會(huì)產(chǎn)生NOX二次污染物；而RCO催化燃燒只需要300～500℃之間的溫度，因而RCO催化燃燒更節(jié)能、安全，徹底不產(chǎn)生NOX。

 

工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備是使廢氣在催化劑的催化效果下在250~350℃的溫度下產(chǎn)生氧化分化的廢氣處理設(shè)備。在催化燃燒設(shè)備中能夠使廢氣中所含的有機(jī)廢氣（vocs）徹底催化燃燒。相關(guān)于直接燃燒設(shè)備680～1050℃的高溫，催化燃燒設(shè)備具有更多的***勢(shì)。

 

經(jīng)過催化劑在低溫（200-400℃）下完成催化燃燒，以完成揮發(fā)性有機(jī)物的徹底氧化。它易于操作，安全且具有高凈化功率。廣泛應(yīng)用于有機(jī)廢氣范疇，***別是有機(jī)廢氣凈化、回收率高。在工業(yè)生產(chǎn)中，排放許多有機(jī)廢氣，例如苯、醇、醛、酯等損害工人的健康，污染環(huán)境。自20世紀(jì)80年代以來，催化燃燒設(shè)備在我***取得了相當(dāng)***的成功，成為操控有機(jī)廢氣污染的手法。

 

活性炭吸附與催化燃燒，兩者除了能夠***自運(yùn)用外，也能夠組合運(yùn)用。組合運(yùn)用***要使用兩者之間具有互補(bǔ)性的***色：活性炭吸附適用于***風(fēng)量、低濃度廢氣，催化燃燒適用于小風(fēng)量、高濃度廢氣，且活性炭在高溫下被吸附的有機(jī)物能夠脫附出來。從另一個(gè)視點(diǎn)看，此組合工藝可視為活性炭的現(xiàn)場(chǎng)再生使用工藝，既削減了活性炭吸附飽滿后的替換處置本錢，一起定時(shí)的濃縮脫附也避免了因活性炭吸附飽滿未及時(shí)替換構(gòu)成的超支排放危險(xiǎn)。

 

注意事項(xiàng)為低溫狀態(tài)下，許多的有機(jī)物進(jìn)入催化床，構(gòu)成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時(shí)失活；含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會(huì)與活性成分反響，導(dǎo)致催化劑持久失活；塵埃、積炭、高沸粘性物附著于催化劑外表，掩蓋催化劑活性位點(diǎn)，導(dǎo)致催化效果損失；高溫會(huì)使催化劑載體及活性成分聚會(huì)或燒結(jié)，構(gòu)成活性位數(shù)量***幅削減，*終失活。

 

VOCs物化性質(zhì)表現(xiàn)出多樣性，一些活性強(qiáng)的VOCs能夠在必定條件下與氮氧化物產(chǎn)生光化學(xué)反響，也能夠與***氣中的一些自由基反響，構(gòu)成二次有機(jī)氣溶膠。其損害***要是具有毒性和致癌性，因而VOCs污染已成為***內(nèi)外廣泛重視的焦點(diǎn)。關(guān)于組成雜亂且性質(zhì)多樣的VOCs，其排放清單、減排技能和排放操控辦理起步較晚，歐美等發(fā)達(dá)***家也是90年代才開端出臺(tái)相關(guān)法律法規(guī)。因而VOCs辦理及惡臭的研討操控雖然是熱門，但相關(guān)理論及監(jiān)測(cè)、辦理技能還處于不斷發(fā)展過程中，尚有許多不完善的當(dāng)?shù)亍?/div>