RCO催化燃燒裝置的應(yīng)用范圍是什么？

 

RCO催化燃燒裝置廣泛應(yīng)用于化工、印刷、涂裝、***緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)。***步是催化劑吸附VOC分子，提高反應(yīng)物濃度。***二步是降低催化氧化階段的活化能，提高反應(yīng)速率。在催化劑的作用之下，有機(jī)廢氣在較高的著火溫度之下無氧燃燒，分解為CO2和H2O，釋放出***量的熱量。與間接燃燒相比，具有點火溫度高、能耗低等***點。在某些情況之下，達(dá)到點火溫度之后不需要內(nèi)部加熱，反應(yīng)溫度為250-400℃。在催化劑作用之下，有機(jī)廢氣之中的烴類在低溫條件之下可急速氧化成水和二氧化碳。因此能耗小，操作直觀，穩(wěn)定，凈化率低。它廣泛應(yīng)用于有機(jī)廢氣的凈化，***別是在化工、印刷、涂裝、***緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等回收價值不***的有機(jī)廢氣的凈化之中。

1、 RCO催化燃燒裝置的應(yīng)用范圍是什么？

 

一?？捎糜诟鞣N潮濕通道、鐵罐印刷和表面噴涂。油墨、機(jī)電***緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

 

2?？捎糜趦艋袡C(jī)溶劑（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣）。

 

三。適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、膠帶、塑料、家電等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

 

2、 RCO催化燃燒裝置的***點是什么？

 

一。占地面積?。和袠I(yè)之中同類產(chǎn)品僅占80%，對設(shè)備基礎(chǔ)無***殊要求。

 

2。余熱可回用：余熱可返回潮濕通道，減少原潮濕通道的電耗；也可作為其他方面的熱源。

 

三。高能耗：設(shè)備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較低時，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。

 

四。穩(wěn)定可靠：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。

 

5個。操作方便：設(shè)備工作時，可實現(xiàn)自動控制。

 

6。使用壽命長：催化劑通常更換4年，載體可循環(huán)使用。

 

7號。低阻、高凈化率：貴金屬鈀鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積小。

 

RCO催化燃燒裝置是根據(jù)高吸附率和催化燃燒節(jié)能兩個基本原理設(shè)計的。采用兩個氣路時隔工作，一個催化燃燒室和兩個吸附床交替使用。***先用活性炭吸附有機(jī)廢氣，當(dāng)活性炭接近穩(wěn)定時，停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭中解吸出來，使活性炭循環(huán)；解吸后的有機(jī)物被濃縮（濃度比原來低幾十倍），送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，形成二氧化碳和水蒸氣。

 

RCO催化燃燒裝置主要用于油漆、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各化工車間揮發(fā)或泄漏的危害有機(jī)廢氣的凈化和除臭。更適用于高濃度的有機(jī)廢氣，不適合間接燃燒或催化燃燒及吸附回收處理，***別適用于處理風(fēng)量較小的場合。取得了令人滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。蜂窩通道的截面形狀、孔徑、孔密度等設(shè)計參數(shù)與空氣阻力、氣流均勻性、氣體停留時間、轉(zhuǎn)化率等關(guān)鍵參數(shù)有關(guān)，孔徑越***，氣體阻力越小，停留時間越長，轉(zhuǎn)化率越高，但廢氣處理能力越小。催化燃燒裝置是處理廢氣的理想方法。它不僅燃燒率低，而且能抑制廢氣處理過程之中有害物質(zhì)的形成。它具有很低的氧氣習(xí)性，逐漸取代了通常的燃燒方法，得到了普遍的應(yīng)用。