催化燃燒廢氣處理主要工藝設(shè)備與材料的選用與制作原則及規(guī)范 

 

1 設(shè)備用材

 

（1）主要工藝設(shè)備的性能應(yīng)滿意本工藝規(guī)劃五的要求，并有必要的備用。

 

（2）吸附設(shè)備的基本性能應(yīng)滿意HJ/ 386的要求。

 

當(dāng)吸附劑選用水蒸氣置換再生時(shí)，因?yàn)楦邷厮魵獾拇嬖?，?duì)設(shè)備的腐蝕十分嚴(yán)峻，因而規(guī)則吸附器以及接觸到水蒸氣的部分管道和閥門均應(yīng)選用不銹鋼制作。

 

（3）催化燃燒設(shè)備的基本性能應(yīng)滿意HJ/T 389的要求。

 

催化燃燒器的***溫度能夠到達(dá)600℃以上，在高溫下有機(jī)蒸氣存在時(shí)，對(duì)設(shè)備具有較強(qiáng)的腐蝕性。之前因?yàn)槲?**對(duì)催化燃燒器和高溫燃燒爐的材料要求沒(méi)有規(guī)則，一些廠家運(yùn)用一般碳鋼制作的催化燃燒器的運(yùn)用壽命往往很短，也便是1～2年的時(shí)刻。因而，在此明確規(guī)則催化燃燒器主體（含加熱器和反應(yīng)器）應(yīng)選用防腐耐溫不銹鋼材料制作。預(yù)處理和后處理噴淋吸收塔的材料挑選在HJ/T 387-2007中已有規(guī)則。

 

（4）當(dāng)廢氣中含有腐蝕性氣體時(shí)，一切集氣罩、管道、閥門、顆粒過(guò)濾器和吸附器均應(yīng)選用耐腐蝕材料制作。

 

需求防腐材料的設(shè)備和管路管件，按HGJ 229進(jìn)行防腐蝕處理和查驗(yàn)。

 

2 吸附劑

 

當(dāng)選用顆粒活性炭和顆粒分子篩作為吸附劑，并選用熱氣流吹掃方法再生時(shí)，顆?；钚蕴康男阅軕?yīng)滿意GB/T 7701.5-1997《凈化空氣用煤質(zhì)顆?；钚蕴俊返囊?，這是一個(gè)一般氣相處理用活性炭的產(chǎn)品規(guī)范，選用非煤質(zhì)活性炭時(shí)能夠參照該規(guī)范；關(guān)于分子篩，現(xiàn)在還沒(méi)有產(chǎn)品規(guī)范，依據(jù)對(duì)日本的一些相關(guān)產(chǎn)品的剖析，咱們以為規(guī)則其BET比外表積應(yīng)不低于350m2/g就能夠到達(dá)處理廢氣的要求。

 

蜂窩活性炭現(xiàn)在在我***的有機(jī)廢氣處理設(shè)備***用的較多，主要是選用熱氣流吹掃再生。在此規(guī)則其BET比外表積不低于750m2/g，橫向強(qiáng)度不低于0.3MPa，縱向強(qiáng)度不低于0.8MPa是適宜的。

 

相同規(guī)則蜂窩分子篩的強(qiáng)度和蜂窩活性炭相同，其比外表積和顆粒分子篩相同。

 

現(xiàn)在在我***活性炭纖維的制作技術(shù)也已經(jīng)有了必定的進(jìn)步，但各個(gè)廠家的產(chǎn)品***莠不齊，性能不同***。在此規(guī)則BET比外表積不低于1100m2/g，苯的動(dòng)態(tài)吸附量不低于30%， 強(qiáng)度為在1米見(jiàn)方筆直狀態(tài)下，在下方均布7-8kg拉力下不開(kāi)裂，厚度均勻。 6.3 催化劑

 

因而，規(guī)則催化劑的運(yùn)用溫度應(yīng)低于700℃。在某些極點(diǎn)的情況下，如發(fā)生出產(chǎn)事端形成排放濃度忽然升高，進(jìn)入催化床的有機(jī)物濃度忽然升高，可能會(huì)形成短時(shí)刻內(nèi)催化床的溫升過(guò)高，但一般不會(huì)超越400℃，因而規(guī)則催化劑應(yīng)能接受900℃短時(shí)刻高溫沖擊。

 

規(guī)則催化劑的運(yùn)用壽命不低于一年，即8500h。

 

4 項(xiàng)目整體質(zhì)量方針

 

（1）依照?qǐng)D紙、技術(shù)要求規(guī)范其它合同文件中的要求進(jìn)行制作、裝置。如圖紙、 技術(shù)要求、規(guī)范合同其它文件中的要求不共同，除非得到發(fā)包人的承認(rèn)，一概依照其間***的質(zhì)量要求制作、裝置。

 

 （2）材料采購(gòu)確保

 

A 原材料品牌及化學(xué)成分需與規(guī)劃圖要求共同，若因***別原因需選用替換品牌，有必要得到甲方書(shū)面認(rèn)可。

 

B 一切原材料加工前均校對(duì)，并進(jìn)行除銹、防銹處理。

 

C 金屬材料和非金屬材料的種類、規(guī)范和性能等應(yīng)契合現(xiàn)行***家產(chǎn)品規(guī)范和規(guī)劃要求。

 

D 對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)成果應(yīng)契合現(xiàn)行***家產(chǎn)品規(guī)范和規(guī)劃要求。

 

E 鋼板厚度及答應(yīng)誤差應(yīng)契合其產(chǎn)品規(guī)范的要求。 F 型鋼的規(guī)范尺度寸及答應(yīng)誤差應(yīng)契合其產(chǎn)品規(guī)范的要求

 

G鋼材的外表外觀質(zhì)量除應(yīng)契合合***家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)則外，尚應(yīng)契合下列規(guī)則：

 

當(dāng)鋼材的外表有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺點(diǎn)時(shí)，其深度不得***于該鋼材厚度 負(fù)答應(yīng)誤差值的1/2;

 

鋼材外表的銹蝕等級(jí)應(yīng)契合現(xiàn)行***家規(guī)范《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923規(guī)則的C級(jí)及C級(jí)以上。 鋼材端邊或斷口處應(yīng)不該有分層、夾渣等缺點(diǎn)。

 

工程購(gòu)入的材料（一般指***宗材料），有必要供給材料化驗(yàn)單。假如甲方發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，改批次材料禁***投入運(yùn)用，且乙方承當(dāng)由此發(fā)生的相應(yīng)職責(zé)（包含：材料作廢，制品作廢，加工費(fèi)用，工期延誤等等）。 金屬材料采購(gòu)應(yīng)選購(gòu)***家定點(diǎn)***、中型企業(yè)***質(zhì)產(chǎn)品。 工程采購(gòu)及運(yùn)用的所以材料不得含硅酮。

 

工程所選購(gòu)材料的質(zhì)量，甲方有權(quán)進(jìn)行查看或全檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題甲方有權(quán)回***運(yùn)用，由此形成的丟失由乙方擔(dān)任。 空氣過(guò)濾材料不得掉纖維、起塵、落塵。 

 

（3）焊接材料

 

A 焊接材料的種類、規(guī)范和性能等應(yīng)契合現(xiàn)行***家產(chǎn)品規(guī)范和規(guī)劃要求。包裝批號(hào)與證明文件相符。

 

B 焊條外觀不該有藥皮掉落、焊芯生銹等缺點(diǎn)，焊接不該受潮結(jié)塊。

 

C 涂裝材料

 

設(shè)備防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的種類、規(guī)范和性能等應(yīng)契合現(xiàn)行***家產(chǎn)品規(guī)范和規(guī)劃要求。

 

涂料的類型、稱號(hào)、色彩及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。敞開(kāi)后，不該存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 

 

（4）外購(gòu)件采購(gòu)要求

 

外購(gòu)件采購(gòu)應(yīng)滿意規(guī)劃圖紙及協(xié)議的相關(guān)技術(shù)要求；乙方有必要對(duì)自己所購(gòu)?fù)饧械脑虾椭谱髻|(zhì)量擔(dān)任；

 

乙方自己所購(gòu)?fù)饧杏斜匾袃?nèi)容完全的設(shè)備銘牌、設(shè)備運(yùn)用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、配件明細(xì)表、培訓(xùn)材料等。這些技術(shù)材料在設(shè)備查驗(yàn)時(shí)完***轉(zhuǎn)交甲方，不然不具備查驗(yàn)條件。 

 

（5）制作

 

產(chǎn)品圖紙制作，當(dāng)需求修正規(guī)劃時(shí)，應(yīng)獲得甲方贊同，并簽署規(guī)劃變更文件。

 

制作所用的各種計(jì)量和檢測(cè)用具應(yīng)契合***家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)則，其精度等級(jí)不該低于被檢目標(biāo)的精度等級(jí)。

 

制作中的蔭蔽工程，應(yīng)在工程蔭蔽行進(jìn)行查驗(yàn)，并作出記載，合格后方可持續(xù)裝置。

 

一切骨架有必要依照?qǐng)D紙要求堅(jiān)持平行或筆直。室體骨架選用接連焊縫焊接。 各種板材、類型焊接前應(yīng)校直、校對(duì)，不答應(yīng)外表有凹坑與劃痕，不能再非平直的狀態(tài)下進(jìn)行焊接，焊后打磨焊縫。

 

板材下料宜用剪板機(jī)，類型的下料選用砂輪切開(kāi)或鋸切，管材下料選用管道割刀。不答應(yīng)用火焰切開(kāi)的方法。一切壁板要選用貼膜維護(hù)，避免劃傷外表，工程查驗(yàn)前去除貼膜。

 

保溫材料的運(yùn)送、寄存不得受潮、淋雨。

 

保溫工程應(yīng)在設(shè)備和管道外觀查看、檢漏或試壓合格及防腐處理后進(jìn)行。 保溫釘與***熱面應(yīng)結(jié)合結(jié)實(shí)。

 

保溫釘?shù)臄?shù)量：地上不該少于16個(gè)/m2，旁邊面不少于10/m2個(gè)，***面不該少于6/m2個(gè)，***行保溫釘距保溫材料邊際的間隔應(yīng)小于120mm.

 

保溫材料結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行層間查看，查看層間嚴(yán)密度及與保溫面的嚴(yán)密程度，并作查看記載，層間的縱橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

 

保溫層的厚度及外表平整度的答應(yīng)誤差應(yīng)契合相關(guān)要求。

 

帶有防潮層保溫材料的拼接縫應(yīng)選用貼膠帶封嚴(yán)，貼膠帶的寬度不該小于50mm。

 

金屬維護(hù)殼應(yīng)貼緊保溫層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口。接口搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加?qiáng)，搭接尺度為20mm~25mm。選用主動(dòng)螺絲緊固時(shí)，螺釘距離應(yīng)均勻，并不得刺破防潮層。