催化燃燒設(shè)備的工作過程及運(yùn)行注意事項(xiàng)
催化燃燒設(shè)備工作過程***要分為三種狀況：參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒中止。
1、參數(shù)設(shè)定狀況
此狀況為催化燃燒設(shè)備工作之前做***數(shù)據(jù)的預(yù)備，可根據(jù)需求別離設(shè)定燃燒溫度和變頻器頻率，操控風(fēng)機(jī)風(fēng)量。燃燒溫度是確保燃燒過程的可靠性，起動頻率是確保催化燃燒設(shè)備在剛點(diǎn)著時(shí)的有焰燃燒，這時(shí)的燃燒比不易太低，風(fēng)量不宜過***。
2、燃燒運(yùn)行狀況
1）催化燃燒設(shè)備起動過程：當(dāng)操控體系在待命的狀況下，接到輸入的起動指令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀況，***先是操控體系進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行吹掃，變頻器輸出信號操控風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦鸩阶優(yōu)榈退?，新鮮空氣吹過燃燒爐盤，以確保爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?，確保燃燒過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開端上升，到達(dá)必定頻率后堅(jiān)持必定時(shí)刻后再下降，完結(jié)起動前的吹掃。之后，宣布燃燒信號，高壓燃燒器工作，一起翻開燃燒管道的閥門，小火點(diǎn)著。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點(diǎn)著后，翻開主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測溫度信號到達(dá)設(shè)定的燃燒封閉溫度，燃燒閥門封閉，完結(jié)燃燒過程，進(jìn)入到催化燃燒調(diào)節(jié)階段。
2）催化燃燒設(shè)備燃空比的調(diào)定：催化燃燒設(shè)備反應(yīng)時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”規(guī)模一般在4%～11%之間；在必定的燃燒條件之下，燃/空比為6%時(shí)，天然氣就能完結(jié)較***的催化燃燒作用，燃燒體系就能夠得到***的熱效率，一起又能獲得較***的排放作用。本體系的燃?xì)?空氣比的調(diào)節(jié)是通過零壓閥完結(jié)的。當(dāng)改動風(fēng)機(jī)的空氣風(fēng)量時(shí)，燃/空比也能隨之被改動，以到達(dá)催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時(shí)只需調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能到達(dá)燃燒時(shí)要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的改動。
3）催化燃燒設(shè)備燃燒溫度調(diào)節(jié)：燃燒器溫度調(diào)節(jié)能夠通過文本顯示器的鍵盤輸入，改動變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增***，燃燒溫度超越設(shè)定值，則PLC操控變頻器下降輸出頻率，減少出風(fēng)量來安穩(wěn)燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值（風(fēng)機(jī)出風(fēng)量頻率設(shè)為5Hz），而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí)，PLC開端計(jì)時(shí)，若在必定時(shí)刻內(nèi)，下降到設(shè)定值，PLC拋棄計(jì)時(shí)，持續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行；若在必定時(shí)刻內(nèi)溫度仍高于設(shè)定，PLC將持續(xù)調(diào)節(jié)，直至到達(dá)設(shè)定值。由PLC經(jīng)PID運(yùn)算后操控變頻器的頻率輸出；如溫度不行，則頻率上升，延時(shí)堅(jiān)持必定時(shí)刻。反之亦然。
3、燃燒中止?fàn)顩r：
催化燃燒設(shè)備燃燒器的中止是在接受到文本顯示器發(fā)來的中止指令，***先將主燃?xì)忾y關(guān)斷，然后體系進(jìn)行吹掃，遣散剩余燃?xì)?，并對燃燒盤進(jìn)行強(qiáng)制降溫。通過一段時(shí)刻之后，封閉風(fēng)機(jī)。變頻器中止工作，完結(jié)燃燒器停機(jī)過程。
催化燃燒設(shè)備運(yùn)用注意事項(xiàng)：
1、活性炭脫附溫度有必要確保在80~120℃，溫度過低，影響脫附作用，溫度到達(dá)130℃則會引起活性炭自燃。
2、不能處理濕潤及高溫廢氣，由于活性炭只能進(jìn)行常溫吸附，并且不防水。
3、不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的有機(jī)廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等行業(yè)。
