RCO蓄熱催化燃燒設備的設計需要考慮哪些問題？

 

RCO蓄熱催化燃燒設備是一種在反應前后不改變化學性質的情況下，改變化學反應速度的材料。RCO蓄熱催化燃燒設備通常由催化活性物質和催化載體組成。通常，催化活性材料是金屬或金屬氧化物。其中，貴金屬催化燃燒設備主要包括鉑、鈀、釕，而常見的金屬催化燃燒設備主要包括銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是一種多孔材料，其主要作用是使活性物質具有***的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和碳纖維載體。金屬載體一般呈帶狀、片狀、丸狀、線狀等。其由鎳或鎳鉻合金制成。鉑和鈀通過“電鍍”或“化學鍍”(即溶液浸漬)鍍在這些載體上，制成便于組裝和拆卸的模具抽屜。陶瓷基催化燃燒設備一般以硅鋁氧化物為載體，其結構有粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂覆0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，在多孔氧化鋁薄層中以微晶狀態(tài)沉積或分散鉑、鈀等活性金屬催化燃燒設備，制作模具抽屜便于組裝和拆卸。碳纖維載體可以做成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，載體上涂有催化活性材料，制成一個便于拆裝的模具抽屜。

 

RCO蓄熱催化燃燒設備的設計應考慮以下幾個方面:

 

1.氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并且火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。RCO蓄熱催化燃燒設備應具有******的保溫效果。爐體一般采用內(nèi)襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結構。

 

2.易于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成便于裝卸的抽屜式結構，便于清洗和更換催化劑載體。

 

3.輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用氣體作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來說，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應引入空氣作為助燃物。

 

4.轉化速度更高。因為催化燃燒是不可逆的放熱反應，無論反應進行到什么階段，都應該在盡可能高的溫度下進行，以獲得更高的轉化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應、是否伴隨副反應等。因此，在實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況進行適當?shù)倪x擇。

 

RCO蓄熱催化燃燒設備的電氣控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外傳感器、熱電偶等電氣控制設備以及風機組成。此外，氣體與空氣的比例由零壓力閥調節(jié)。催化劑燃燒電控系統(tǒng)的運行可分為三種狀態(tài):燃燒器運行狀態(tài)、停止狀態(tài)和參數(shù)設定狀態(tài)。工作狀態(tài)包括點火過程和燃燒過程。檢測已安裝熱電偶的溫度，并將其顯示在文本顯示屏上。PLc具有模擬輸入輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測信號與設定信號進行比較，根據(jù)0 ~ 10 V電信號控制變頻器輸出頻率，調節(jié)風機轉速，維持燃燒器燃燒溫度，形成基于設定溫度的控制系統(tǒng)。通過燃燒器溫度信號與設定溫度的比較，自動檢測信號，直接輸出或停止各種報警信號。監(jiān)控器可以顯示氣體流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設置參數(shù)、運行狀態(tài)等信息。通過使用監(jiān)視器在線調整工作溫度參數(shù)，可以通過改變設定溫度來控制風扇的行為。系統(tǒng)也提供了很多保護。***別是邏輯聯(lián)鎖功能得到了增強，可用于系統(tǒng)性能和控制功能。

 

當控制系統(tǒng)接收到輸入的啟動命令時，將進入燃燒運行狀態(tài)。***先，控制系統(tǒng)將進行自檢，然后進行預吹掃。變頻器的輸出信號會控制風扇轉動，風量由低速到高速再到低速逐漸變化。新鮮空氣將通過燃燒爐板排出，爐內(nèi)不會有殘留空氣。具體操作是先啟動變頻器，PLC模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動設定頻率上升。達到頻率后，保持下降前的時間，開始前完成吹掃。然后發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道閥門小火點火。經(jīng)紫外線傳感器檢測后，點火后打開主氣閥。此時，催化燃燒爐板內(nèi)有火焰燃燒，直到檢測到的溫度信號達到設定的點火關斷溫度，點火閥關閉，完成點火過程，進入燃燒調節(jié)階段。