rco廢氣處理技術介紹

 

蓄熱式催化燃燒法，簡稱RCO，又名催化燃燒，吸附+脫附+催化燃燒一體化設備。催化燃燒法簡直適用于一切排放烴類苯類等等臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程，如：涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機化學品組成、組成制藥、組成樹脂、轎車、摩托車、“三苯”廢氣、自行車行業(yè)、機械、船只、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過程中的廢氣處理，催化燃燒適用不同濃度、不同風量廢氣處理。

rco廢氣處理技術

1、廢氣預處理：為了避免催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 

2、預熱設備：預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備，因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達起燃溫度才能進行催化燃燒，因而，有必要設置預熱設備。但關于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣資料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不用設置預熱設備。 

3、催化燃燒設備：一般選用固定床催化反應器，反應器的規(guī)劃按標準進行，應便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。 

4、防爆設備：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的***部，當設備運轉(zhuǎn)發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，避免意外事故發(fā)生。 

RCO蓄熱式催化燃燒法效果原理是：

1、催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分化的凈化辦法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。因為催化劑加快了氧化分化的進程，***多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化徹底。 

2、催化劑***要對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，其次催化氧化階段下降反應的活化能，提高了反應速率，憑借催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分化成CO2和H2O，釋放出很多熱量，能耗較小，某些情況下到達起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。 

3、在化學反應過程中，使用催化劑下降燃燒溫度，加快有毒有害氣體徹底氧化的辦法，叫做催化燃燒法。 

4、因為催化劑的載體是由多孔資料制造的，具有較***的比表面積和適宜的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔資料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體觸摸磕碰的時機，提高了活性，使有機氣體與氧發(fā)生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，一起發(fā)生熱量，然后使得有機氣體變成無毒無害氣體。 

催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱收回體系和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室曾經(jīng)，先通過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)到達所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入***氣。