介紹RCO催化燃燒凈化設(shè)備燃燒進(jìn)程的三種類型

RCO催化燃燒凈化設(shè)備***要由熱溝通器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先通過熱溝通器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱溝通器釋放出部分熱量，再由煙囪排入***氣。催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、、高溫的氣態(tài)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。催化燃燒需求在相應(yīng)的溫度條件下進(jìn)行，關(guān)于低溫氣體就要進(jìn)行加熱，風(fēng)量越***其耗能越***，作業(yè)本錢也就提高。在搜集速率的前提下，盡可能下降排風(fēng)量，這樣既可提高排氣濃度提高廢氣單位熱值，又可下降風(fēng)量下降能耗。同時(shí)也要考慮熱將尾氣中熱量進(jìn)行回收。廢氣一般屬于易燃易爆性氣體，雖然可以回收運(yùn)用物燃燒發(fā)生的部分熱量，下降能耗，但在處理中要將其濃度控制在爆炸限規(guī)劃內(nèi)。在能耗可接受規(guī)劃的情況下，小風(fēng)量一般選用簡易的列管直接熱溝通回收熱。

根據(jù)廢氣預(yù)熱和搜集的方式，RCO催化燃燒進(jìn)凈化設(shè)備程可分為3種類型。它們分別是：

一、預(yù)熱。預(yù)熱是RCO催化燃燒凈化設(shè)備的根本流動(dòng)方式。廢氣溫度低于100℃，濃度較低，熱量不能自給自足，所以需求在進(jìn)入反應(yīng)器前預(yù)熱室加熱溫度。在燃燒和凈化之后，在熱溝通器中將氣體與未經(jīng)處理的廢氣溝通以回收部分熱量。這個(gè)進(jìn)程一般通過氣體或電加熱到催化反應(yīng)所需的燃燒溫度。

二、自熱平衡。當(dāng)廢氣溫度高于燃燒溫度(約300℃)，物含量高時(shí)，回收部分凈化氣體的換熱器發(fā)生的熱量可在正常作業(yè)時(shí)堅(jiān)持熱平衡，無需彌補(bǔ)熱量。一般只需在催化反應(yīng)器中裝置電加熱器即可燃燒。

三、吸附催化燃燒。當(dāng)***的廢氣流量、低濃度、低溫度，運(yùn)用催化燃燒需求***量的燃料耗費(fèi)，可以廢氣吸附在吸附劑上的吸附濃度，然后通過熱空氣吹掃，使廢物氣體剝離廢氣(可以會(huì)合超越10倍)，然后催化燃燒。此刻，無需添加熱源，就可以堅(jiān)持正常作業(yè)。

RCO催化燃燒凈化設(shè)備的催化燃燒進(jìn)程是在RCO催化燃燒凈化設(shè)備中進(jìn)行的。廢氣先通過熱溝通器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。由于外表吸附下降了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下不慢氧化，發(fā)生二氧化碳和水。RCORCO催化燃燒凈化設(shè)備催化燃燒法存在的***要問題是催化劑易中毒和不不怕溫。易使催化劑中毒的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。為了堅(jiān)持催化劑的活性，一般都選用前處理的辦法，預(yù)先除掉欠***的物質(zhì)。近幾年來，含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物催化劑的研發(fā)在提高不怕溫功用等方面有所發(fā)展。廢氣處理設(shè)備中，RCO催化燃燒凈化設(shè)備和直接燃燒設(shè)備的的作業(yè)原理是相同的氧化法。但催化燃燒和直接燃燒的差異就在于：前者在燃燒進(jìn)程中有催化劑的存在，下降了廢氣燃燒時(shí)所需求的化學(xué)能，然后節(jié)約了處理本錢。不過RCO催化燃燒凈化設(shè)備比直接燃燒設(shè)備多了催化劑。

催化燃燒是用催化劑使廢氣傍邊可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分化的凈化辦法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分化的歷程，***多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化全部。與熱力燃燒法比較，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量耗費(fèi)也低，設(shè)備設(shè)施的體積小。可是，由于運(yùn)用的催化劑的中毒、催化床層的替換和清潔費(fèi)用高級(jí)一些問題，影響了這種辦法在工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程中的推廣和運(yùn)用。