廢氣催化燃燒裝置內(nèi)部詳細(xì)結(jié)構(gòu)

廢氣催化燃燒裝置的內(nèi)部詳細(xì)結(jié)構(gòu)，廢氣催化燃燒裝置是運(yùn)用催化劑在低起燃溫度下燃燒有機(jī)廢氣，結(jié)束氧化分化的凈化設(shè)備。一般由阻火過濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床、防暴器等構(gòu)成，其中包括PLC控制器、文字顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電氣控制設(shè)備，別的還有可調(diào)節(jié)氣體與空氣份額的零壓閥。

廢氣催化燃燒裝置內(nèi)部詳細(xì)結(jié)構(gòu)，廢氣催化燃燒裝置要具有比較***的保溫效果。爐體外殼一般會選用鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯會運(yùn)用保溫耐火的材料或者是雙層夾墻結(jié)構(gòu)。催化劑反應(yīng)器一般在規(guī)劃的時(shí)分都運(yùn)用的是模屜結(jié)構(gòu)，這樣能夠便當(dāng)進(jìn)行清洗以及替換催化劑。由于廢氣催化燃燒裝置的反應(yīng)溫度在200—350攝氏度之間，因此廢氣催化燃燒裝置還需要有必定的防爆、安全設(shè)置。由于催化燃燒會出現(xiàn)放熱反應(yīng)，因此不管反應(yīng)發(fā)展到什么程度，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下結(jié)束，然后取得比較高的轉(zhuǎn)化速度。廢氣催化燃燒裝置能夠適用成分比較復(fù)雜的有毒有害氣體的凈化，可是廢氣催化燃燒裝置很容易就會由于灰塵顆粒、霧滴等有害氣體導(dǎo)致催化床層出現(xiàn)阻塞，所以在處理有害氣體的時(shí)分必定要注意。

有機(jī)廢氣先經(jīng)過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，運(yùn)用蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。活性炭經(jīng)過吸附運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后抵達(dá)豐滿，發(fā)起體系的脫附催化燃燒進(jìn)程，經(jīng)過熱氣流將原來現(xiàn)已吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)發(fā)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附熱氣流中，當(dāng)脫附抵達(dá)必定程度時(shí)釋放熱，使脫附加熱抵達(dá)平衡，體系在不憑借外加熱的情況下結(jié)束脫附再生進(jìn)程。

廢氣催化燃燒裝置設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由預(yù)處理設(shè)備、預(yù)熱設(shè)備、廢氣催化燃燒裝置、防爆設(shè)備組成。

①廢氣預(yù)處理：為了防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

② 預(yù)熱設(shè)備：預(yù)熱設(shè)備包括廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑燃燒器預(yù)熱設(shè)備。由于催化劑都有一個(gè)催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度抵達(dá)起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。

③廢氣催化燃燒裝置：一般選用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的規(guī)劃按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，修理便當(dāng)，便于裝卸催化劑。

④防爆設(shè)備：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的***部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。