RCO催化燃燒凈化設(shè)備運用要注意的事項有哪些?

催化燃燒廠家生產(chǎn)RCO催化燃燒凈化設(shè)備的意圖是為了保護(hù)環(huán)境，更重要的是在***要工業(yè)園區(qū)處理廢物污染，因為在工業(yè)生產(chǎn)中，會排放很多含有苯、醇和酮的有機(jī)廢氣。危害工人健康，污染環(huán)境。RCO催化燃燒凈化設(shè)備作為控制有機(jī)廢氣污染的一種手法，在我***取得了可觀的成效。但是，RCO催化燃燒凈化設(shè)備的設(shè)計、加工和運用依然存在一些潛在的危險要素。因為防范措施不力，發(fā)生了火災(zāi)和爆炸事端。

為防止RCO催化燃燒凈化設(shè)備因火災(zāi)引發(fā)爆炸事端，應(yīng)及時采納措施，并統(tǒng)一制定催化燃燒處理有機(jī)廢氣的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。從技能視點來看，以下危險要素也值得注意：

1、一般來說，在相同的爆炸下限濃度下，***部分有機(jī)廢氣中有機(jī)成分的燃燒熱值可視為同一數(shù)值，每1％爆炸下限值的熱值約為1868千焦。如果悉數(shù)燃燒，即利用熱值加熱廢氣本身，爆炸下限1％的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3；當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25％的爆炸下限時，廢氣本身的溫度可以升高。

2、有機(jī)氣體的爆炸下限與溫度有關(guān)。一般溫度越高，反應(yīng)速度越快，爆炸規(guī)劃越***。催化燃燒廠家認(rèn)為當(dāng)進(jìn)入RCO催化燃燒凈化設(shè)備的有機(jī)廢氣濃度過高時，RCO催化燃燒凈化設(shè)備的溫度會升高。此外，***內(nèi)RCO催化燃燒凈化設(shè)備以前沒有設(shè)置廢氣濃度檢測和控制設(shè)備，升溫后有機(jī)廢氣的爆炸下限值會小于手冊給出的值。此外，因為設(shè)備中有機(jī)廢氣成分混合不均勻，部分區(qū)域可能會發(fā)現(xiàn)廢氣在溫度過高情況下的實在爆炸下限，存在爆炸危險。

1、零件焊接狀態(tài)的一般要求。催化燃燒廠家認(rèn)為形狀復(fù)雜的零件，***、厚或剛性***，焊接后剩余應(yīng)力***，簡單開裂。應(yīng)運用低氫電極、高韌性電極或抗裂性***的氧化鐵電極。當(dāng)焊縫坡口有油污、銹跡，無法清除時，應(yīng)選用強氧化的酸性焊條，如鐵鈣焊條。

2、機(jī)械功用的一般要求。催化燃燒廠家認(rèn)為焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可以運用相同強度的焊條。在交變載荷或沖擊載荷下焊接零件時，涂層金屬的強度應(yīng)略低于焊條母材的強度；母材焊接性差，如高碳鋼過渡層的焊接。應(yīng)注意碳鋼的修正和堆焊，而不是結(jié)構(gòu)焊接。RCO催化燃燒凈化設(shè)備不同材料的母材應(yīng)與強度較低的母材焊接。

3、物理和化學(xué)功用的一般要求。關(guān)于作業(yè)條件下的高溫或低溫焊接件，應(yīng)選擇相應(yīng)的電極耐溫種類，如低溫耐熱鋼電極和高合金奧氏體尺度。