催化燃燒設備的***勢及工作原理

 

現在，許多生產企業都需求設備一套環保設備。近年來，越來越多生產廠家都設備了廢氣處理設備，并且設備的設備也不盡相同。有光氧催化設備、催化燃燒設備、布袋除塵器等等各式各樣的環保設備。

 

催化燃燒設備。當你聽到燃燒聲時，估量這臺設備會有明火，廢氣會被燃燒后排出。事實上，催化燃燒設備中沒有明火。

 

不論哪種廢氣要處理，他們的原理都是把廢氣收集起來。將廢氣收集到管道中。管道與催化燃燒設備銜接后，廢氣在結尾離心風機的效果下進入設備。設備內設有換熱器，經過換熱器的效果對廢氣進行加熱，加熱后的廢氣經過催化劑層燃燒，起到催化劑的效果，混合氣體中的碳氫分子和氧分子別離吸附在催化劑外表，經過催化劑床層活化。因為外表吸附下降了反應的活化能，碳氫化合物和氧分子在較低的溫度下敏捷氧化，轉化為無害的二氧化碳和水煤氣。

 

廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進入熱交換器。經換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經離心風機和15米煙囪排入***氣。

 

催化燃燒設備的***勢：

 

1、操作便利：設備工作時完成主動控制；

 

2、低能耗：設備發動約20分鐘，加熱至發動燃燒溫度。當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率；

 

3、安全可靠：設備設有防火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進的主動控制系統；

 

4、低阻、高凈化功率：選用先進的貴金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比外表積***；

 

5、廢熱可回用：廢熱可回來枯燥通道，削減原枯燥通道的功耗；也可作為其它方面的熱源；

 

6、占地面積小：同行業中同類產品僅占80%，對設備基礎無***殊要求；

 

7、運用壽命長：催化劑一般4年替換一次，載體可再生。

 

催化燃燒設備選用典型的氣固催化反應，其本質是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的效果是下降活化能，一起催化劑的外表具有吸附效果，使反應物分子在外表富集，進步反應速度，加速反應過程；有機廢氣在催化劑的效果下在低溫著火條件下進行無焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O，一起開釋很多熱能，完成廢氣中有害物質的去除。

 

催化燃燒設備的運用范圍：

 

1、可用于凈化有機溶劑（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機廢氣）；

 

2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、外表、轎車、自行車、摩托車、發動機、膠帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化；

 

3、可用于各種枯燥通道、鐵罐印刷和外表噴涂。油墨、機電***緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序發生的有機廢氣。

 

催化燃燒設備的工作原理***要包含三個部分：吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。

 

1、吸附氣法運用活性炭的物理***性吸附VOC有機廢氣，蜂窩活性炭比外表積***，吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中，使氣體得到凈化，凈化后的氣體經過風機排出；

 

2、在解吸氣體過程中，當活性炭的微孔吸附飽滿后，就不能再被吸附。此刻運用催化床發生的高溫熱風解吸活性炭，活性炭微孔中的有機物遇高溫后主動與活性炭別離，使活性炭再生；

 

3、解吸后的有機物被濃縮（濃度比本來高幾十倍），送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化，使其轉化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度到達2000ppm以上時，有機廢氣可在催化床內堅持自燃，不需額定加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入***氣，***部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設備可在兩個氣路下接連工作。當工作量較***時，設置兩個吸附床替換運用。建立了催化燃燒室。***要，有機廢氣被其間一個活性炭吸附床吸附。當活性炭挨近飽滿時，吸附床兩頭封閉的閥門一起封閉，即中止吸附工作，另一吸附床主動敞開，開端接收吸附工作。這樣，兩個吸附床的切換操作能夠完成***工作量的接連工作。