涂裝有機廢氣處理催化燃燒工藝方案
本廢氣處理方案工藝道路擬定選用“催化燃燒設備(rco設備)+活性炭吸附脫附+風機 ”來進行有用的涂裝有機廢氣處理。
一、涂裝有機廢氣成分
涂裝有機廢氣的成分不只有苯、甲苯、二甲苯、粉塵顆粒，***部分的涂裝有機廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、醚類等。
二、涂裝有機廢氣***色
涂裝有機廢氣發生間歇、搜集難度***、風量***、污染物濃度低。
三、涂裝有機廢氣處理工藝規劃準則
(1)所選工藝牢靠、造價合理，歸納考慮現場的實際情況，***先選用低能耗、低出資、工期短、操作簡練的處理工藝；
(2)活躍保險地選用新技術、新設備，進步設備運轉管理水平，結合企業的現狀和管理水平選用先進、牢靠的污染管理工藝，力求體系運轉安全、安穩、牢靠，維護簡略，運用壽命長；
(3)本凈化設備的供給，***要確保設備的處理才能，確保工藝尾氣合格安全衛生，削減二次污染；
(4)設備安置充分考慮物統曉暢，合理使用車間面積，力求做到流水線作業；
(5)總平面安置力求緊湊、合理曉暢、簡練有用，盡量減小工程占地和施工難度；
(6)凈化后VOCs濃度≤3mg/m³；
(7)設置安全維護體系，確保設備安全；
(8)仔細貫徹履行***家關于環境維護的方針方針，根據環境管理體系要求及規范作為規劃輔導，嚴厲根據***家和當地有關環保法令、法規及產業方針要求對工業污染進行管理。
四、涂裝有機廢氣處理工程規模及規范
1、涂裝有機廢氣處理工程規模
(1)工藝流程的挑選和規劃。
(2)非標設備的制作、設備與規范設備的選型。
(3)工程設備的運送、設備、調試及操作人員的訓練。
(4)管道、電器、自控的規劃與設備。
2.涂裝有機廢氣處理排放規范
涂裝有機廢氣排放規范履行二級規范，參照《***氣污染物歸納排放規范》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放規范》(GB14554-93)規則，涂裝有機廢氣排放規范如下表：
序號 污染物稱號 答應排放濃度 排氣筒高度 二級排放速率
1 苯 12mg/m3 15m 0.6kg/h
2 甲苯 40mg/m3 15m 0.36kg/h
3 二甲苯 70mg/m3 15m 1.2kg/h
4 非甲烷總烴 120mg/m3 15m 8.kg/h
五、涂裝有機廢氣處理方案定制根據
(1)業主供給的與涂裝有機廢氣處理項目有關的材料
(2)《中華人民共和***環境維護法》
(3)《***氣污染物歸納排放規范》(GB16297-1996)
(4)環境空氣質量規范(GB3095-2012)
(5)《***氣污染物歸納排放規范》(GB16297-1996)
(6)《工業企業揮發性有機物操控排放規范》DB13/2322-2016
(7)《低壓、配電設備及線路規劃規范》(GBJ54-83)
(8)《建設項目環境維護規劃規范》(GB50483-2009)
(9)《涂裝作業安全規章》(GB7691-87)
(10)《工業企業規劃衛生規范》(TJ36-79)
(11)《涂裝作業安全規程、涂裝工藝通風凈化》(GB6514—2008)
(12)《供配電體系規劃規范》(GB50052-2009)
(13)各當地***氣污染防治相關方針文件
六、涂裝有機廢氣處理體系規劃
涂裝有機廢氣處理考慮運營本錢及安全性，本方案工藝道路擬定選用“催化燃燒設備(rco設備)+活性炭吸附脫附+風機 ”來進行有用的廢氣處理。
涂裝有機廢氣處理流程說明
(1)通過預處理的涂裝有機廢氣，在風機的效果下被引進吸附床，均勻地散布在活性炭外表。活性炭會將有機廢氣吸附在外表，這一進程耗時較少，但時刻越長，吸附越完全，然后到達較高的有機廢氣處理效果。通過凈化后的潔凈廢氣能夠到達相關***氣污染物的排放規范。
(2)在活性炭吸附到飽滿程度后，切換到脫附床，脫附需求外加熱量。加熱設備設備在催化燃燒體系內部，敞開后一起預熱催化劑，催化氧化爐到達設定的溫度后，將熱空氣引進脫附床內部，有機廢氣在加熱的效果下從活性炭外表悉數解析出來。
(3)高濃度的有機廢氣在外力的效果下進入催化燃燒設備中，在催化劑效果下，燃燒分解為二氧化碳與水。這一燃燒進程的***征為低溫、快速以及無焰，并發生較***的熱量。該熱能能夠再次回用到吸附床的脫附與燃燒氧化中，然后下降能源消耗。
(4)規劃的催化燃燒體系中含有冷空氣彌補設備，它能夠引進新鮮空氣來下降反響溫度，然后確保催化燃燒體系操作的安全性。一起，該補風體系還用于調理脫附環節的熱空氣溫度，以確保高效安全的脫附功率。
