介紹RCO催化燃燒設(shè)備處理技術(shù)***點(diǎn)
RCO催化燃燒設(shè)備的脫附能夠直接運(yùn)用空氣進(jìn)行脫附也能夠用氮?dú)膺M(jìn)行脫附，可是比較抱負(fù)的脫附氣體為氮?dú)狻Ｒ讶籸co催化燃燒設(shè)備能夠運(yùn)用空氣直接進(jìn)行脫附，運(yùn)用氮?dú)膺M(jìn)行脫附起先咱們要從氣體的成分來說起來，空氣中含有易燃的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進(jìn)行高溫反響的場所，假如操作不妥簡單引起火災(zāi)，而氮?dú)馐且环N惰性氣體，不易燃燒，所以運(yùn)用氮?dú)膺M(jìn)行脫附是比較抱負(fù)的挑選。氮?dú)庾陨硎嵌栊詺怏w，不參加燃燒，設(shè)備的五***安穩(wěn)體系中就有氮?dú)饨禍剡@一項安穩(wěn)辦法，假如脫附溫度過高，就會運(yùn)用氮?dú)膺M(jìn)行降溫，保證設(shè)備的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。氮?dú)饨?jīng)脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行吹掃，然后經(jīng)過脫附管道對活性炭進(jìn)行脫附，脫附出來的氣體經(jīng)過脫附管道進(jìn)入到催化燃燒燃燒室在催化劑的效果下進(jìn)行分化，廢氣進(jìn)過分化產(chǎn)生二氧化碳和水，經(jīng)過3-5小時的脫附，活性炭到達(dá)循環(huán)進(jìn)行重復(fù)運(yùn)用。氮?dú)膺M(jìn)行脫附時，因為自身是惰性氣體，所以安穩(wěn)系數(shù)很***，沒有后顧之慮。
一、介紹RCO催化燃燒設(shè)備規(guī)劃原理：
（1）催化燃燒是典型的氣-固相催化反響，它憑借催化劑下降了反響的活化能，使其在較低的起燃溫度200~300℃下進(jìn)行無焰燃燒，有機(jī)物質(zhì)氧化產(chǎn)生在固體催化劑外表，一起產(chǎn)生CO2和H2O，并放出很多的熱量。
（2）因其氧化反響溫度低，所以******地按捺了空氣中的N2構(gòu)成高溫NOx.并且因為催化劑有挑選性催化效果，有或許約束燃猜中含氮化合物（RNH）的氧化進(jìn)程，使其***都構(gòu)成分子氮（N2）。
（3）催化燃燒能夠使燃料在較低的溫度下完成悉數(shù)燃燒，對改善燃燒進(jìn)程、下降反響溫度、推進(jìn)悉數(shù)燃燒、按捺有毒有害物質(zhì)的構(gòu)成等方面具有極為重要的效果，是一個環(huán)境友***的進(jìn)程，其應(yīng)用***域不斷擴(kuò)展，已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常日子的諸多方面。
（4）RCO催化燃燒設(shè)備是運(yùn)用催化燃燒室中的催化劑與廢氣進(jìn)行高溫反響然后進(jìn)行活性炭進(jìn)行脫附的進(jìn)程。
二、介紹RCO催化燃燒設(shè)備處理技術(shù)***點(diǎn)
（1）選用新式陶瓷蓄熱體系，熱運(yùn)用速率高。
（2）自動化操控程度高、修理便利。
（3）低溫催化，能耗小費(fèi)用低，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)較安穩(wěn)。
（4）體系結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
（5）逗留時間長，燃燒充沛。
RCO催化燃燒設(shè)備是把廢氣加熱到280℃進(jìn)行催化燃燒，使廢氣中的VOCs氧化分化成CO?和H?O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫"蓄熱"，并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，然后節(jié)約廢氣升溫燃料耗費(fèi)的廢氣處理技術(shù)。催化燃燒是典型的氣-固相催化反響，其實質(zhì)是活性氧參加的深度氧化效果。在催化燃燒進(jìn)程中，催化劑的效果是下降活化能，一起催化劑外表具有吸附效果，使反響物分子富集于外表提高了反響速率，加快了反響的進(jìn)行。憑借催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，產(chǎn)生無焰燃燒，并氧化分化為CO2和H2O，一起放出很多熱能，然后到達(dá)去除廢氣中的有害物的辦法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的進(jìn)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需求的起燃溫度，再經(jīng)過催化劑床層使之燃燒，因為催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，******低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因而能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。
